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涂塑鋼管廠家焊接施工及注意事項

發布時間:2021-09-25人氣:63
涂塑鋼管
在涂塑鋼管廠家的焊接施工中,預留焊縫必須打磨至Sa2.5,表觀錨紋深度在50 m  ~ 112 m之間,以保證施工后管道內壁的附著力和光滑度,無焊渣、氣孔,從而保證管道內部修復質量。
涂塑鋼管埋設時,由于介質的重量和實際工作狀態,動力過程中存在振動,加上土體本身的沉降,傳統的溝槽或法蘭連接隨著時間的推移必然會有滲漏,不易發現。因此,普通金屬管選用直焊,性能穩定可靠。然而,這種方法導致了涂塑鋼管焊接過程中內壁涂層的破壞,最終導致涂層無法達到其防腐耐磨效果。
鋼管的端口都壞了。鋼管內外噴砂后,鋼管內壁襯以寬5-10厘米、厚0.8毫米的不銹鋼片,實際焊接時,用304或114不銹鋼包焊條或氬弧焊不銹鋼絲打底,內不銹鋼對接,再用碳鋼包焊條焊接外鋼管。焊接后,外表面需要用修復劑修復,恢復原來的涂層。
需要注意的事項
一是一般選用304不銹鋼,因為重金屬含量少,不易生銹。用于以水為介質的鋼管。用于化學防腐時,我們建議使用316不銹鋼,因為這種防腐效果明顯。(雙金屬焊接不適合化工行業,但應采用法蘭連接。)
二是dn在DN100以上時更適合這種連接方式,因為根據鋼管的直徑,氬弧焊槍頭更容易進入管內進行焊接。如果低于DN100,由于焊接設備的限制,不適合使用雙金屬焊接。
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